合金鋼管材按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機械結構管、液壓支柱管、氣瓶管、地質管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。合金鋼管焊接時焊絲用HSCuNi材料的焊絲，且需要存放在干燥、通風良好的庫房內，嚴防受潮。

采用鎢氬弧焊焊接。鎢采用鈰鎢電。采用直流鎢氬弧焊機。焊條直徑取決于焊接電流。焊條直徑與焊接電流。焊接坡口的加工需要采用機械加工方法進行。焊接坡口型式：對于管子壁厚不大于2mm的對接焊，可以不開坡口但應留()～1.5mm，合金管對于管子壁厚大于2mm的對接焊需要開坡口。坡El型式和尺寸應符合工藝評定的要求。焊前應對焊縫兩邊20mm范圍內用不銹鋼絲刷或刮刀清理，直到露出金屬光澤為止。焊工需要經過B10管焊接不錯的培訓，合格后方可進行焊接。對油污不嚴重的管子及焊絲，可直接用清潔棉紗沾丙酮擦洗。

一、找到合金鋼管缺陷后如何標記？

1、內外結疤、凹面、麻面劃“圈”起來“O”。

2、發(fā)紋、外折、劃傷畫螺旋線“、、、”。

3、用菲比或其他筆明顯地把檢查刀缺陷標記出來。

4、彎曲管子在縱向上畫“~~~~”。

5、端部壁厚超差畫出“S+、S-”線。

6、內折、內螺旋在管表面畫“xx......”。

二、簡述合金鋼管壁厚和外徑的測量方法：

1、鋼管彎曲度的測量：用平尺和塞尺測量鋼管彎曲度，若鋼管彎曲度大于所規(guī)定的彎曲度值，即判為不合格。

2、壁厚測量方法是：用千分尺在鋼管的同一截面上對稱地測量8點以上，若有一點壁厚超過壁厚超過壁厚正負正負偏差，即判為不合格品。

3、外徑測量方法是：用卡尺測量鋼管外徑（測量位于對稱且不小于4點）若有一點超過外徑正負偏差即判為不合格品。

三、合金鋼管出現(xiàn)缺陷如何處理？

1、對取樣后，檢查力學性能不合格的鋼管，在鋼管上標明批次后，單存放，送往退火間，退火后鋼管按批次重新矯直、切頭、檢查。

2、需修磨或改尺的管子吊往修磨臺或改天鋸，同時在鋼管上表明批號，班級、鋼號、爐號等，切完活磨完后，在吊往檢查臺重檢。

3、于三次以上及修磨或不合格而判為現(xiàn)狀管及處理罐的，用唄漆寫明后，打捆、過稱后入庫，等待處理。

4、經檢查合格的鋼管進行噴標、測長、稱重、打捆、入庫。

5、將檢查油缺陷的不合格的管子，根據缺陷情況進行管端再切頭處理，或進行修磨或改尺。

對于經常接觸建筑行業(yè)的人士來說，對于這種合金鋼管是有的了解的，但是對于其他的行業(yè)的人來說，對于這種產品就有的陌生，對于合金鋼管的特點也是不了解的，其實每家合金鋼管廠家生產的產品都是有它們的特點的。

通常情況下合金鋼管的截面都是中空的形式的，其作用也是用來進行空氣或者一些流體的運輸通道，比如說我們熟悉的氣、水、石油以及煤氣等一些生活中常用的，當然有些固體的燃料也是可以通過這種合金鋼管通道進行運輸?shù)?。其實，選擇哪種材質來制作合金鋼管并不是很重要，關鍵要看制造上的工藝是否達標，這才是產品質量是否可以愈優(yōu)的關鍵節(jié)點。

合金鋼管缺陷標記方法和處理由光明機械編輯整理。