P91合金管是用實(shí)心管坯穿孔后軋制的合金管。

1、P91合金管制造方法

根據(jù)為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋P91合金管一般生產(chǎn)在自動(dòng)軋管機(jī)組上。實(shí)心管坯經(jīng)檢查去除表面缺陷，截至所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端表面定心，然后送加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔的同時(shí)，它不斷地旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)。在軋輥和頂部的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成一個(gè)空腔，稱為毛管。然后送到自動(dòng)軋管機(jī)繼續(xù)軋制。之后，整機(jī)的整體壁厚由定徑機(jī)定徑，符合規(guī)格要求。熱軋采用連續(xù)軋管機(jī)組生產(chǎn)P91合金管是比較優(yōu)良的方法。

1.2、為了獲得更小、優(yōu)良的無縫管，需要采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合的方法。冷軋通常在二輥軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)錐形頂頭組成的圓孔中軋制。冷拔通常在0.5～100T在單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。

1.3、擠壓方法即將加熱的管坯放入密閉的擠壓缸中，穿孔棒與擠壓桿一起移動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。該方法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

2、用途

2.1、P91合金管應(yīng)用廣泛。一般用途。P91合金管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量大的，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)部件。

2.2、供應(yīng)分為三類：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)a、b用于承受液體壓力的鋼管也應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.3、專門用途的P91鍋爐用于合金管P91合金管，地質(zhì)用P91石油用合金管和無縫管。

P91合金管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5～12mm。

4.2、外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋制、分層、發(fā)紋和生病缺陷。這些缺陷應(yīng)全部去除，壁厚和外徑不得超過負(fù)偏差。

4.3、鋼管兩端切成直角，去除毛刺。壁厚大于壁厚大于壁厚。20mm鋼管允許氣割和熱鋸切割。供需雙方同意不得切割。

4.4、冷拔或冷軋細(xì)致P91合金管《表面質(zhì)量參考》GB3639-83。

5、化學(xué)成分檢驗(yàn)

5.1、國(guó)內(nèi)化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)P9110、15、20、25、30、35、40、45、50號(hào)鋼等合金管的化學(xué)成分應(yīng)符合要求GB/T699-88規(guī)定P91合金管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合要求GB1591-79的規(guī)定。

5.2、具體分析方法參考GB223-84鋼鐵及合金化學(xué)分析方法的相關(guān)部分。

5.3、分析偏差參考GB222-84用樣品和成品化學(xué)成分允許偏離鋼的化學(xué)分析。

6、焊接合金管

為了增加氬氣保護(hù)區(qū)和保護(hù)效果，可以使用大直徑焊槍瓷嘴來增加焊槍的氬氣流量。當(dāng)噴嘴附著在明顯阻礙氬氣流通的飛濺物上時(shí)。噴嘴需要去除或更換飛濺物。當(dāng)鎢極出現(xiàn)污染、形狀不規(guī)則等現(xiàn)象時(shí).需要修理或更換。鎢極不應(yīng)伸出噴嘴。焊接溫度的控制主要是焊接速度和焊接電流的控制。試驗(yàn)結(jié)果表明，大電流和速度適宜焊接可以效果優(yōu)良防止氣孔的產(chǎn)生。這主要是由于焊接過程中焊接速度適宜，熔化金屬加熱時(shí)間短，吸收氣體的機(jī)會(huì)少。