常見(jiàn)問(wèn)題
LONGHAO GUANDAO
合金管的表面的除銹方式有哪些
合金管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,合金管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金管制造環(huán)形零件,可提升材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,當(dāng)前已普遍用鋼管來(lái)制造。合金管還是各種常規(guī)武器不可少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。合金管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以輸送愈多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。
合金管各剛度量值的巨細(xì),在工程設(shè)計(jì)中都是重要的參數(shù)。用其制造金屬軟管,它關(guān)系到裝置和作業(yè)狀況下的驅(qū)動(dòng)力的巨細(xì);假如合金管所接受的載荷是橫向力或者是在軸向平而內(nèi)的力矩,那么,它的作業(yè)特性就取決于抗彎剛度。為了確定其抗彎剛度值,把它波峰半圓弧和波谷半圓弧視為剛性接點(diǎn),變雜亂的受力狀況為簡(jiǎn)略的受力方式,以圓片翹曲理論為根底進(jìn)行剖析。合金管具有較不錯(cuò)的抗壓性,剛性大,所以用于金屬軟管和波紋補(bǔ)償器中能夠減少丟失,添加效益。
合金管的表面的除銹方式:
1、除銹等級(jí),對(duì)于合金管常用的環(huán)氧類,乙烯類,酚醛類等性能穩(wěn)定涂料的施工工藝,一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級(jí),通過(guò)實(shí)踐得出的證明是,用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮,銹還有其他的污物充足的達(dá)到了性能穩(wěn)定層和合金管的附著力要求,而噴射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定的使質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)的條件。
2、想要使除銹效果達(dá)到理想的效果,需要根據(jù)合金管表面的硬度,原始銹蝕程度,要求的表面粗糙度,涂層類型等來(lái)選擇磨料,單層環(huán)氧,二層或者是三層聚乙烯涂層,要想達(dá)到理想的除銹效果,需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袖摫砻娴淖饔茫撋坝锌涛g鋼表面的作用。
3、想要獲得好的均勻清潔度和粗糙度的分布,磨料的粒徑和配比的設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的,因?yàn)榇植诙忍笫呛苋菀自斐尚阅芊€(wěn)定層在錨紋尖峰處變薄的,同時(shí)會(huì)因?yàn)殄^紋太深,就容易在性能穩(wěn)定的過(guò)程中形成氣泡,嚴(yán)重影響著性能穩(wěn)定層的性能。(在實(shí)際的操作中,磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達(dá)到的)
4、在噴射處理之前,除去了合金管表面的油脂和積垢,還可以用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60攝氏度,使合金管的表面保持干燥的狀態(tài),因?yàn)楹辖鸸鼙砻媸遣缓椭任酃傅模@樣可以增強(qiáng)除銹的效果,另外,干燥的合金管表面也是有利于鋼丸,鋼砂和銹和氧化皮的分離的,這樣就會(huì)使才除銹后的合金管表面愈加的潔凈。
合金管的焊劑要求:
1、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能:焊劑配以適當(dāng)?shù)暮附z及選用正確的焊接工藝參數(shù),高鉻合金管的焊縫金屬才能得適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能,以及較不錯(cuò)的抗氣孔、抗裂紋的能力。
2、焊劑應(yīng)具有良好的焊接工藝性能:在規(guī)定的焊接工藝參數(shù)下施焊,應(yīng)確定焊接高鉻合金管的過(guò)程中電弧燃燒穩(wěn)定,熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表面張力。焊縫表面成型良好,脫渣容易。
3、焊劑顆粒度應(yīng)符合要求:焊劑的顆粒度一般分為兩種,一是普通顆粒度的焊劑,粒度為40-8目;二是細(xì)顆粒度的焊劑,粒度為60-14目。小于規(guī)定粒度的細(xì)粒不可以大于5%,大于規(guī)定粒度的粗粒不可以大于2%。
4、焊劑應(yīng)具有較低的含水量和良好的抗潮性:出廠焊劑中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不可以大于0.20%;焊劑在溫度25℃、相對(duì)濕度70%的環(huán)境條件下,放置24h,吸潮率不應(yīng)大于0.15%。
6、焊劑應(yīng)有較低的硫、磷含量:焊劑中含硫量不可以大于0。060%,含磷量不可以大于0.080%。
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