對(duì)于P91合金管的堵漏補(bǔ)焊法：

一、微正壓帶火法。對(duì)于自然氣設(shè)備、管道、氣柜等壓力不高的場(chǎng)合，可以不經(jīng)置換直接動(dòng)火焊補(bǔ)。在正壓條件下，抗磨合金管泄漏氣體保持穩(wěn)定的著火狀態(tài)，不會(huì)爆炸。但是要嚴(yán)格控制，不形成達(dá)到爆炸濃度范圍的混合氣體。

二、引流法。同前面提到的引流法一樣，將引流板焊接在抗磨合金管泄漏部件上，封閉閥門(mén)堵漏。

三、逆向法。這是針對(duì)抗磨合金管上出現(xiàn)的裂紋而采用的一種方法。它利用過(guò)程中焊縫和焊縫四周受熱區(qū)域的抗磨合金管均受到很大的熱應(yīng)力作用的規(guī)律，使泄漏裂紋在低溫金屬的壓縮應(yīng)力作用下局部收嚴(yán)，在收嚴(yán)的裂紋內(nèi)泄漏停止，過(guò)程中只焊已收嚴(yán)不漏的部分，并且收嚴(yán)一段補(bǔ)焊一段，補(bǔ)焊一段又會(huì)收嚴(yán)一段，這樣把一條裂紋分成若干小段，采用逆向運(yùn)條的辦法，直到全部焊好不漏為止。焊接要采用小焊條、大電流、短電弧，使抗磨合金管熱量集中，減小熱影響區(qū)。

P91合金管的發(fā)展管坯加熱技術(shù)管坯加熱爐在我國(guó)的1950年代都是采用斜底爐，人工材料，溫度，由儀器手動(dòng)調(diào)整。1960年代后逐漸開(kāi)始使用環(huán)形爐、管坯加熱爐在我國(guó)在1950年代的開(kāi)始都是采用斜底爐，人工材料，儀器所代表的溫度，手動(dòng)調(diào)整。1960年代后逐漸開(kāi)始使用環(huán)形爐、爐溫度控制也逐漸由儀表控制發(fā)展的單片機(jī)控制，微機(jī)控制，計(jì)算機(jī)控制，直到90年代。

擠壓管單位產(chǎn)量低、小直徑管坯感應(yīng)加熱爐，為了減少生產(chǎn)氧化鐵；高輸出，大直徑管坯的環(huán)形爐預(yù)熱到8001,然后用感應(yīng)加熱爐加熱擠壓溫度。大頂管的鋼錠加熱使用箱式爐（類(lèi)似于鍛造加熱爐）。又進(jìn)加熱爐加熱爐；杯式鋼坯加熱爐斜底爐或閥瓣?duì)t；再熱爐前的擠壓機(jī)采用感應(yīng)加熱爐，為了減少生產(chǎn)氧化鐵）。

對(duì)于P91合金管的市場(chǎng)行情來(lái)講，當(dāng)前市場(chǎng)關(guān)系供大于求，這當(dāng)然是引發(fā)價(jià)格下跌的重要因素，但卻不能全部解釋鐵礦石價(jià)格何以會(huì)出現(xiàn)如此大幅下跌。從需求來(lái)看，環(huán)球鐵礦石依然保持較不錯(cuò)增幅。這不僅表現(xiàn)為發(fā)達(dá)國(guó)度鋼鐵產(chǎn)量恢復(fù)，印度礦自用量明顯增加，較在于當(dāng)今鋼鐵生產(chǎn)國(guó)——中國(guó)鐵礦石量的增長(zhǎng)。

據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2013年我國(guó)鐵礦石量為81941萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)10.2%；今年前5個(gè)月累計(jì)，鐵礦石量躍升至38266萬(wàn)噸，比去年同期增長(zhǎng)19%。如果不發(fā)生大的意外，預(yù)計(jì)2014年全年鐵礦石量達(dá)到9億噸，比上年增長(zhǎng)10%以上。由于中國(guó)鐵礦石占據(jù)了鐵礦石貿(mào)易量的很大比重，只要中國(guó)鐵礦石保持較不錯(cuò)水平，環(huán)球鐵礦石消費(fèi)情況就不會(huì)糟糕。

P91合金管其實(shí)就是是無(wú)縫鋼管的一種，P91合金管分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管及高壓不怕熱P91合金管。主要區(qū)別于P91合金管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及其工業(yè)，對(duì)P91合金管進(jìn)行退火調(diào)質(zhì)改變它的機(jī)械性能。達(dá)到所需要的加工條件。其性能比一般的無(wú)縫鋼管多變利用值較不錯(cuò)，P91合金管化學(xué)成分中含Cr比多，高溫、不怕低溫、不易腐蝕的性能。普碳無(wú)縫管中不含合金成分或者合金成分很少，P91合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業(yè)的用途比較普遍的原因因?yàn)镻91合金管的機(jī)械性能多變化好調(diào)整。

P91合金管堵漏補(bǔ)焊方法由光明機(jī)械編輯整理。