12Cr1MoVG合金管具有著良好的性能，其對(duì)于高溫、高壓、摩擦力有著好的適應(yīng)性，并且硬度較不錯(cuò)，因此被普遍的應(yīng)用在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)輸，以及核電廠等區(qū)域內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣體、液體介質(zhì)的輸送。因此其管道的質(zhì)量，對(duì)于企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，有著很大的助益，以此需要對(duì)其12Cr1MoVG合金管安裝過(guò)程中的焊接技術(shù)增加，并對(duì)其焊接的過(guò)程進(jìn)行的管理，以此實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量的控制，推動(dòng)其管道運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。

在進(jìn)行具體的焊接作業(yè)之前，需要選用優(yōu)良的12Cr1MoVG合金管材料。其在選擇這些鋼管的時(shí)候，需要對(duì)其材料的性能，進(jìn)行嚴(yán)格的審核，要求焊接材料的性能，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的優(yōu)于被焊接的管材。在進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)候，通常會(huì)受到大的沖擊，因此需要這兩處的管材性能，在焊接處理之后，仍然能夠保持匹配，因此要選擇性能佳的鋼管材料。在對(duì)其管材，進(jìn)行焊接的時(shí)候，需要按照國(guó)度頒布的相關(guān)行業(yè)管道工程施工的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)其材料的質(zhì)量，再次進(jìn)行審核，待其不存在質(zhì)量問(wèn)題后，再進(jìn)行焊接處理。此外，在其進(jìn)行焊接之前，需要對(duì)其強(qiáng)度較不錯(cuò)的12Cr1MoVG合金管，進(jìn)行加工。的鋼管，其經(jīng)過(guò)切割處理后，邊緣常會(huì)出現(xiàn)淬硬性，因此不經(jīng)加工直接進(jìn)行焊接，將會(huì)促使鋼管在焊接中出現(xiàn)裂紋等情況。

在當(dāng)今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的背景下，鍋爐工程行業(yè)要想立足于當(dāng)今社會(huì)而不敗，就得積引進(jìn)新的技術(shù)，使用新的。12Cr1MoVG合金管作為鋼材的一種，因?yàn)槠浠厥章什诲e(cuò)，所以?xún)?yōu)點(diǎn)很明顯。雖然在鍋爐工程中12Cr1MoVG合金管有著較普遍的應(yīng)用，但是目前我國(guó)的12Cr1MoVG合金管利用率還遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國(guó)度，基于此，我們國(guó)度在鍋爐工程區(qū)域現(xiàn)有的使用12Cr1MoVG合金管的前提下要進(jìn)一步學(xué)習(xí)新的生產(chǎn)和管理理念，較加普遍的使用12Cr1MoVG合金管，使鍋爐工程行業(yè)的發(fā)展越來(lái)越好，煥發(fā)出勃勃生機(jī)。

其在進(jìn)行具體的施工焊接的過(guò)程中，起先需要對(duì)其焊接對(duì)象，進(jìn)行初步的安裝處理，在此過(guò)程中，需要注意其安裝對(duì)角的變形情況，以及具體的錯(cuò)邊的大小情況，之后才可以進(jìn)行焊接。同時(shí)在進(jìn)行焊接的處理后，需要將其焊接處的焊縫位置，進(jìn)行加厚處理，需要保持在8厘米左右，以此來(lái)避免其出現(xiàn)焊接縫裂開(kāi)的問(wèn)題。其次，需要進(jìn)行預(yù)熱處理。

在此階段中，需要根據(jù)其12Cr1MoVG合金管的硬度情況，進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)熱，以此來(lái)的將其管材中的氣孔等各種缺陷問(wèn)題，進(jìn)行的清理，避免其在焊接時(shí)，出現(xiàn)異常。一般情況下，如果鋼管的硬度較不錯(cuò)，其預(yù)熱的溫度，也需要相應(yīng)的進(jìn)行提升。其在進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，使用的材料通常為氧乙炔火焰等。其進(jìn)行預(yù)熱處理的范圍，需要控制在焊接位置的10厘米左右即可。之后需要進(jìn)行焊接熱處理。在該流程的處理中，需要對(duì)其管材，進(jìn)行較不錯(cuò)的焊接熱處理，以此來(lái)將其焊接位置存在的氫含量，以及淬硬性，進(jìn)行相應(yīng)的處理，以此來(lái)對(duì)焊接的速度，加以控制，使得其焊接點(diǎn)的冷卻速度，可以降低，進(jìn)而提升其焊接位置的性能。還需要進(jìn)行熱處理。需要使用正火進(jìn)行處理。

針對(duì)強(qiáng)度較不錯(cuò)的12Cr1MoVG合金管，在其出現(xiàn)相應(yīng)的裂紋情況時(shí)候，需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的熱處理之后，對(duì)其進(jìn)行回火熱處理。繼而使其鋼材中含有的氫物質(zhì)，可以盡快的析出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)良好的焊接效果。然后在其焊接加工中，需要注意其焊接質(zhì)量的返修問(wèn)題。

12Cr1MoVG合金管預(yù)涂操作的關(guān)鍵有以下多個(gè)檢查階段：

一、檢查12Cr1MoVG合金管的表層是否在處理前進(jìn)行了表面缺陷和板形的檢測(cè)分析。

二、檢查12Cr1MoVG合金管表面除油清洗的實(shí)際效果。

三、檢查12Cr1MoVG合金管表面有用化學(xué)邊界層的厚度是否符合我國(guó)或本區(qū)域的要求。

四、檢查12Cr1MoVG合金管的外觀在表面溫度和環(huán)境濕度方面是否達(dá)到涂層基鋼板的要求。建筑涂料和稀釋劑的型號(hào)規(guī)格、規(guī)格型號(hào)、上機(jī)操作前的粘度。鍍膜室的工作溫度。

12Cr1MoVG合金管涂裝工程施工過(guò)程管理的關(guān)鍵是以下多個(gè)檢查階段：

12Cr1MoVG合金管的底部、油漆的濕膜厚度和建筑涂料。濕膜是否有漏涂或不連續(xù)等缺失情況。涂布頭頂部各輥與生產(chǎn)線的傳動(dòng)比是否符合加工工藝規(guī)定。固化爐各階段的烘烤溫度。

12Cr1MoVG合金管鍍層后的調(diào)整主要包括以下幾個(gè)檢查階段：

一、檢查12Cr1MoVG合金管鍍層的表層，包括是否有表面缺陷、光澤度和顏色等。

二、檢查濕膜總厚度是否超過(guò)設(shè)計(jì)根據(jù)我國(guó)或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃。

三、檢查涂層與基礎(chǔ)鋼板的附著力和涂層之間的附著力。根據(jù)涂層的質(zhì)量規(guī)范檢查12Cr1MoVG合金管涂層的其他性能。

12Cr1MoVG合金管應(yīng)用和預(yù)涂操作由光明機(jī)械編輯整理。