20G鋼管重量計(jì)算公式是[（外徑-壁厚）*壁厚]*0.02486=kg/米（每米的重量）無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。

20G鋼管主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-19（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。

主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)不怕壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。GB6479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。GB48-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。

在切削熱處理選擇性高的中碳鋼和抗壓的高合金鋼時(shí)，為了良好地避免在傷口處形成硬化層或裂紋，應(yīng)盡可能提升加熱火焰能量率，減慢加熱速度。切割率。進(jìn)行適度加熱。生鐵高鉻鋼管等原材料，只有采用特的加工工藝措施，才能用O2切割。對(duì)于銅、鋁等有色板20G鋼管，其傳熱性能不錯(cuò)，不能采用一般的切割方法。阻礙氧切割全過程的碳、鉻、硅等殘留物要少，同時(shí)提升鋼淬透性的鎢、鉬等元素的殘留物要少，以確定氧切割正常發(fā)展。當(dāng)含碳量超過1-1.2%時(shí)，切割件不能正常切割。

20G鋼管在切割中的注意事項(xiàng)：

是整個(gè)氧切割工藝正常發(fā)展的基本標(biāo)準(zhǔn)。如果高鉻鋼管的熔點(diǎn)低于其著火點(diǎn)，20G鋼管在加熱過程中會(huì)熔化，溫度不會(huì)再次升高，這樣整個(gè)過程就不容易發(fā)生著火在切割氧氣的作用下。鋁、高碳鋼和鋁合金元素較少的低碳環(huán)保碳鋼都可以達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，因此具有好的切削特性。隨著碳含量的增加，鋼的熔點(diǎn)降低，著火點(diǎn)升高。例如含碳量為0.70%的中碳鋼，其熔點(diǎn)與燃點(diǎn)基本相同。因此，含碳量高于或等于0.70%的鋼使用氧氣。切割愈困難。

鋁、銅、生鐵等原材料的燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，因此不能用普通的O2切割方法切割。只有這樣，液態(tài)和可流動(dòng)的金屬氧化物渣才能被刮掉，使整個(gè)切割過程重新成為可能。否則，高熔點(diǎn)金屬氧化物會(huì)在傷口上覆蓋一層固體，阻擋后面原料的空氣氧化，使整個(gè)切割過程無法進(jìn)行。

如高錳鋼、鉻鎳20G鋼管、鋁及鋁合金型材等原材料，金屬氧化物的熔點(diǎn)高于原材料本身的熔點(diǎn)，所以不能用O2切割進(jìn)行切割。只有點(diǎn)燃時(shí)釋放出足夠的熱值，才能加熱下一層高鉻鋼管。切割高碳鋼時(shí)，20G鋼管點(diǎn)火釋放的熱值約占加熱熱值的70%，而加熱火焰提供的熱值僅占30%左右。

如果切割的20G鋼管的傳熱很高，加熱火焰和高鉻不怕磨管的點(diǎn)火提供的熱量會(huì)流出到20G鋼管內(nèi)部，造成溫度升高。傷口急劇下降，沒有達(dá)到著火點(diǎn)。切割的全過程不能逐漸或中途停止。如鋁、銅等有色板20G鋼管，由于傳熱太高，不能用普通氧切割方法切割。根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)，O2切割主要用于切割高碳鋼和高合金鋼。

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