合金管件根據(jù)作用的不同，主要分為九大類，具體是哪九大類呢？下面讓我們來詳細(xì)了解一下：

1、法蘭類。法蘭類包括溝槽式法蘭、平插法蘭、平焊法蘭、對焊法蘭、高徑法蘭、法蘭蓋盲板、帶頸法蘭、承插焊法蘭、衛(wèi)生級法蘭。

2、接頭類。接頭類包括：剛性接頭、撓性接頭、柔性接頭、內(nèi)絲接頭、外絲接頭、內(nèi)外絲接頭、單絲接頭、雙絲接頭、絲扣接頭。

3、三通類。正三通、異徑三通、斜三通、Y三通、瓶型三通、機械三通、鞍形三通、溝槽式三通、對焊三通、承插三通、卡套三通、內(nèi)牙三通、暖氣三通、內(nèi)外牙三通、螺紋三通、外牙三通、消音三通、帶邊三通、鍛制三通、無縫三通、衛(wèi)生級三通。

4、彎管類。過橋彎管、壓力表彎管、急彎彎管、U型彎管、S型彎管。

5、彎頭類。溝槽式彎頭、卡套式彎頭、對焊彎頭、承插彎頭、可曲撓橡膠彎頭、內(nèi)牙彎頭、外牙彎頭、內(nèi)外牙彎頭、帶邊彎頭、帶座彎頭、異徑彎頭、無縫彎頭、法蘭彎頭、雙承彎頭、衛(wèi)生級彎頭、45°彎頭、90°彎頭、180°彎頭。

6、管帽類。六角管帽、圓管帽、螺紋管帽、對焊管帽、封頭、圓封頭、橢圓封頭、錐型封頭、無直邊封頭、堵頭、快裝堵頭。

7、四通類。正四通、斜四通、機械四通、等徑四通、異徑四通、平面四通、立體四通、溝槽四通、對焊四通、絲扣四通、承插四通、無縫四通、衛(wèi)生級四通。

8、異徑管類。同心異徑管、偏心異徑管、異徑管、溝槽式異徑管、衛(wèi)生級異徑管、焊接異徑管、內(nèi)螺束節(jié)螺紋異徑管、外螺束節(jié)高壓異徑管、雙承異徑管。

9、管配件。六角、卜申、修補棒、管卡、分水器、管座。

以上這些都屬于合金管件的范圍之內(nèi)。

合金管件的生產(chǎn)工藝有：焊接、成形、檢驗和擴徑四步。在各生產(chǎn)工藝中都有哪些要注意的問題呢?

1、檢驗：在合金管件生產(chǎn)過程中，需要進行材質(zhì)的理化性能試驗、聲波探傷、X射線探傷、磁粉探傷等檢驗。這些檢驗項目的嚴(yán)格執(zhí)行可以隨時監(jiān)控鋼管生產(chǎn)情況，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋和處理，確定生產(chǎn)質(zhì)量。

2、焊接：采用正確的工藝來焊接合金管件，是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。焊接材料，焊接速度，焊接電流、焊接電壓以及焊絲的排列、間距、傾角等工藝參數(shù)會影響焊縫的性能。

3、擴徑：擴徑是利用液壓力或機械力從合金管件內(nèi)壁使管徑向外擴帳的一種工藝，可以去掉鋼管成形以及焊接過程中形成的殘余內(nèi)應(yīng)力，提升合金管件幾何尺寸精度及強度。擴徑率、液壓擴役的壓力、機械擴徑中的扇形塊數(shù)目、擴徑速度以及潤滑等條件對擴徑質(zhì)量都有影響。

4、成形：成形質(zhì)量的好壞影響焊管的殘余應(yīng)力分布、回彈量和截面尺寸精度等。大品徑合金管件成形方式中，應(yīng)用普遍的是UOE、RBE和JCOE工藝。UOE成型工藝成熟，自動化質(zhì)量優(yōu)良，產(chǎn)口質(zhì)量，但機組設(shè)備投資大；RBE成形工藝在產(chǎn)品規(guī)格方面比較靈活，缺點是生產(chǎn)規(guī)模小，合金管件壁厚和管徑受到很大的限制；JCOE成形工藝在生產(chǎn)小規(guī)模產(chǎn)品時能適應(yīng)大的壁厚，具有投資中等、產(chǎn)品范圍廣、產(chǎn)是量適中等優(yōu)點。

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