15CrMoG合金管出銹的原因：

一、化學(xué)劑、清洗劑、油漆、醬汁、油污等殘留在15CrMoG合金管。

二、漂白劑灑在15CrMoG合金管上。

三、水質(zhì)不良，水中鐵等元素含量過高，殘留水漬多，很容易引起浮銹。

四、房子裝修時(shí)，水泥、油污等殘留在15CrMoG合金管表面，不及時(shí)清洗可能會(huì)引起生銹。

五、鐵制品長(zhǎng)時(shí)間放置于15CrMoG合金管上，會(huì)引起浮銹。

六、機(jī)械磨蝕15CrMoG合金管。

七、裝修的房子中帶礦物或酸堿性的粉塵飄落在15CrMoG合金管表面遇上潮濕。

15CrMoG合金管其表面有一層很薄而細(xì)密的穩(wěn)定的防護(hù)膜，防止氧原子滲入、氧化，從而抗銹蝕。一旦薄膜破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)滲入，金屬表面受到銹蝕。

15CrMoG合金管生銹后表面進(jìn)行清潔擦洗，去掉附著物?？梢韵葘⒂需F銹的地方用水潤(rùn)濕，再擠出牙膏用軟布輕輕擦洗。也可以讓白醋均勻的覆蓋鐵銹面積，可以與鹽一起用。另外，削下來(lái)的土豆皮（肉的那一面），反復(fù)擦拭15CrMoG合金管的表面也可以達(dá)到除繡的效果。

15CrMoG合金管的發(fā)展管坯加熱技術(shù)管坯加熱爐在我國(guó)的在1950年代都是采用斜底爐，人工材料，溫度，由儀器手動(dòng)調(diào)整。管坯加熱爐在我國(guó)1950年代的開始都是采用斜底爐，人工材料，儀器所代表的溫度，手動(dòng)調(diào)整。1960年代后逐漸開始使用環(huán)形爐、爐溫度控制也逐漸由儀表控制發(fā)展的單片機(jī)控制，微機(jī)控制，計(jì)算機(jī)控制，直到90年代。擠壓管單位產(chǎn)量低、小直徑管坯感應(yīng)加熱爐，為了減少生產(chǎn)氧化鐵；高輸出，大直徑管坯的環(huán)形爐預(yù)熱到8001，然后用感應(yīng)加熱爐加熱擠壓溫度。大頂管的鋼錠加熱使用箱式爐（類似于鍛造加熱爐）。

15CrMoG合金管襯里采用抗磨材料，常見的有：

一、抗磨鑄石，在玄武巖中加附加劑，經(jīng)熔融鑄造、熱處理、調(diào)質(zhì)而成，具有高的硬度和良好的抗磨性，有商品出售。鑄石可以與水泥澆鑄成型。

二、抗磨橡膠。

三、抗磨鑄鐵，主要用于彎頭抗磨襯板，通常選用球墨鑄鐵為宜。牌號(hào)為QT10，QT20，QT30。

四、抗磨涂層，可使用兩種配比方法：一：硅酸鹽水泥與剛玉以1：3配比而成。二：按下表所示方法配制。成分組成規(guī)格重量比礬士熟料骨料礬士熟料細(xì)料水玻璃氟硅酸鈉<30mm統(tǒng)料模數(shù)M=2.4～2.9容重γ=1.38～1.40(波美密度40°)703015。

介紹一種15CrMoG合金管的防磨彎頭。新設(shè)計(jì)的一種防磨彎頭，其結(jié)構(gòu)是將補(bǔ)丁三通與盲板組合而成，再輔助設(shè)置抗磨襯里。一種新型彎頭這種新型防磨彎頭具有以下特點(diǎn)：

一、封頭處積灰，可造成“料磨料”狀況，保護(hù)管壁；

二、粉塵顆?？繎T性進(jìn)入封頭死區(qū)，速度降低至零，磨損明顯減弱；

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可現(xiàn)場(chǎng)制作；

四、15CrMoG合金管管內(nèi)可設(shè)置抗磨襯里，延長(zhǎng)使用時(shí)間；

五、重新加速后的粉塵顆粒不再具有離心力和摩擦力，可減少與15CrMoG合金管彎頭外側(cè)的接觸摩擦；

六、封頭段可作為15CrMoG合金管管道檢查人孔或設(shè)置支吊架。通過工程實(shí)際應(yīng)用，這種新型防磨彎頭具有良好的防磨性能，值得在除塵工程中推廣應(yīng)用。

15CrMoG合金管出現(xiàn)銹跡原因有哪些？由光明機(jī)械編輯整理。