12Cr1MoVG合金管的焊接和修理方法
12Cr1MoVG合金管的焊接流程:
一、在12Cr1MoVG合金管焊接前,主要對12Cr1MoVG合金管進行預(yù)熱,恒溫30分鐘后開端焊接。
二、為了避免12Cr1MoVG合金管焊接變形,每個柱接頭選用二人對稱施焊,焊接方向由中心向兩頭施焊。在焊接里口時(里口為接近腹板的坡口),一層合金管至第三層合金管有需要運用小標(biāo)準(zhǔn)操作,因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。
三、在焊接一至三層完畢后,反面進行清根。在運用碳弧氣刨清根完畢后,有需要對焊縫進行機械打磨,整理焊縫外表滲碳,顯露金屬光澤,避免表層碳化嚴(yán)峻形成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完,再焊接里口的剩下有些。
四、焊接的預(yù)熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜主動控制,選用遠(yuǎn)紅外履帶式加熱爐片,微電腦主動設(shè)定曲線和記錄曲線,熱電偶測量溫度。預(yù)熱時熱電偶的測點間隔坡口邊緣15mm-20mm。
五、在焊接中應(yīng)從引弧板開端施焊,收弧板上完畢。焊接完成后割掉并打磨潔凈。
六、兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。
七、當(dāng)焊接二層合金管時,焊接方向應(yīng)與一層合金管方向相反,以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯開15-20mm。
12Cr1MoVG合金管焊口焊接完成后應(yīng)在12小時內(nèi)進行熱處理。如不能及時對合金管進行熱處理應(yīng)采納保溫、緩冷措施。在進行熱處理時,應(yīng)選用兩根熱電偶測溫,熱電偶點焊在焊口的里外側(cè)。所以經(jīng)過不同處置后的12Cr1MoVG合金管是會不同組織的,對12Cr1MoVG合金管本身的影響也是比擬大的。
12Cr1MoVG合金管焊縫正、反面大余高應(yīng)符合要求。允許的大焊縫寬度應(yīng)等于坡K1的開VI寬度加4mm。管系的焊接應(yīng)盡可能安排在車間里進行,合金管在這種情況下,搏動的弧效果佳,脈沖時間在操作員的掌控之中。確定在船上進行的焊接,應(yīng)考慮有足夠的空間以進行焊接和檢查焊接接頭。焊前的引弧應(yīng)采用B10余料進行引弧,以免操作管材。凡安裝支管和彎頭等配件的管子,宜將支管和彎頭等配件焊完后,再焊接法蘭,以防止焊接變形。
12Cr1MoVG合金管是一種鐵等元素的合金,主要是碳,它被普遍應(yīng)用于建筑和其他應(yīng)用,因為它的高抗拉強度和低成本。鋼的堿金屬是鐵,它可以采取兩種結(jié)晶形式(同素異形體),體心立方(BCC)和面心立方(FCC),這取決于它的溫度。正是這些同素異形體的合金元素,主要是碳的相互作用,使鋼和鑄鐵其特別的性能范圍。在體心立方排列,每個立方體的有一個鐵原子,在面心立方,有一個在各個立方體的六個面之一。碳,其他元素,和夾雜物內(nèi)的鐵作為硬化劑,防止位錯的運動,否則發(fā)生在鐵原子的晶格。
12Cr1MoVG合金管在我們的日常生活中應(yīng)用普遍。12Cr1MoVG合金管是一種綜合性能優(yōu)異的新型工程輸料管道,具有突出的抗磨性、突出的抗沖擊強度,優(yōu)異的環(huán)境應(yīng)力斷開裂抵抗性,高性、杰出的不怕候性、高度的不怕衰老性、高硬韌性、延長使用壽命、環(huán)健康康。
以下是關(guān)于12Cr1MoVG合金管修理的操作方法如下:
一、把要修的管線兩端截開,整根分段的來清洗,清障把抗磨12Cr1MoVG合金管內(nèi)的油質(zhì)、水垢、雜物毛刺等清理干凈,達(dá)到內(nèi)壁無垢的目的,在不影響管徑的狀態(tài)下,允許有1MM以內(nèi)的平滑附著物。
二、有提供符合實際直接和厚度的很高分子抗磨12Cr1MoVG合金管,運送到施工現(xiàn)場,用設(shè)備焊接,對各個接口處檢測,符合標(biāo)準(zhǔn)后才能對家下一道口。
三、根據(jù)很高分子抗磨12Cr1MoVG合金管類型和壁厚來選擇縮徑方式,一般都在10%以內(nèi)。
四、修理的管線如存變形的情況。需開挖斷開,拿掉彎頭、三通等變形部位。那原來的管道分段改造成直管。
五、一般需要修的管線都是使用埋地的舊管線。地面的準(zhǔn)確位置和特水部位的用儀器他側(cè)尋找,并在地面做好標(biāo)記,以作施工的劃分作業(yè)坑的判定。
六、穿插完畢后,向就位的很高分子抗磨12Cr1MoVG合金管施加壓力,幫管道縮徑,使之與外道緊密貼合。
七、采用高溫壓制很高分子抗磨12Cr1MoVG合金管的端頭,與法蘭緊密貼合,形成復(fù)合法蘭,各管線通過復(fù)合法蘭密封連接。
八、管道全線施加壓力,全部檢測各項指標(biāo),合格后埋填工作坑。
九、縮徑扣管道過牽引機穿插到舊管道中。牽引力小于聚乙烯管的拉伸限度、勻速進行。
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